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1、產(chǎn)品概述
開目MPS是基于三維CAD模型的加工工藝設(shè)計(jì)系統(tǒng)。系統(tǒng)通過特征識(shí)別技術(shù),并結(jié)合特征參數(shù)化工藝設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)三維環(huán)境下的零件加工工藝設(shè)計(jì)及工藝過程可視化,是國內(nèi)家開發(fā)出的基于三維CAD的機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)軟件產(chǎn)品。
2、技術(shù)特色
■ 自動(dòng)、半自動(dòng)的特征識(shí)別
開目快速地從三維產(chǎn)品模型中自動(dòng)、半自動(dòng)提取出制造特征。通過自動(dòng)識(shí)別,用戶可以直觀地查看產(chǎn)品模型中包含的制造特征,指導(dǎo)工藝編制。
■ 智能化的工藝決策過程
基于三維工藝知識(shí)的參數(shù)化工藝設(shè)計(jì),擬人化的表達(dá)工藝人員工藝決策的過程,根據(jù)設(shè)計(jì)特征的參數(shù)值驅(qū)動(dòng)工藝特征,自動(dòng)生成特征工藝,并且提供豐富的特征加工知識(shí)庫。
■ 自動(dòng)、半自動(dòng)的毛坯生成
提供毛坯(包括棒料毛坯、鍛件類毛坯、箱體類毛坯等)的自動(dòng)或半自動(dòng)生成。
■ 靈活方便的工序編排過程
零件的每個(gè)特征的工藝路線經(jīng)過組合、合并、排序,得到終的零件工藝路線。
■ 可視化的加工過程圖生成
根據(jù)工藝過程,自動(dòng)的生成每道工序下的零件模型圖,客觀地反應(yīng)加工過程中毛坯去材成形過程。
■ 開放的工藝加工數(shù)據(jù)輸出
系統(tǒng)支持將加工過程數(shù)據(jù)輸出為多種格式,方便與開目CAPP等工藝規(guī)劃系統(tǒng)及數(shù)控加工系統(tǒng)的集成。
3、核心功能
■ 特征識(shí)別
系統(tǒng)能半自動(dòng)識(shí)別、自動(dòng)識(shí)別所有的特征,包括單特征和組合特征:外圓柱面、越程槽、軸端面、孔、A型鍵槽、C型鍵槽、半月型鍵槽、階梯孔、平面、軸臺(tái) 階、外圓錐面、中心孔、外螺紋、內(nèi)螺紋、倒角、階梯孔。特征參數(shù)可自動(dòng)識(shí)別出來的,每類特征有不同的參數(shù),特征類型可自定義、可擴(kuò)充、特征識(shí)別規(guī)則可擴(kuò) 充,特征參數(shù)值可修改。
■ 自動(dòng)產(chǎn)生加工步驟
工藝特征識(shí)別出來后逐一調(diào)用工藝知識(shí)庫獲得各個(gè)工藝特征的加工步驟,特征流程全部根據(jù)特征類型自動(dòng)定位,特征加工方法可自定義。加工步驟可編輯,支持添加、刪除步驟,步驟屬性內(nèi)容可修改。
■ 自動(dòng)產(chǎn)生毛坯
所有加工表面的加工方法和步驟出來后,根據(jù)各表面的加工余量可以產(chǎn)生零件的毛坯。系統(tǒng)可自動(dòng)產(chǎn)生棒料毛坯、多段圓柱的鍛件毛坯、鑄件毛坯。
■ 工序編排
系統(tǒng)提供多種工序編排的方式,包括新增工序、批量增加工序、工序號重新產(chǎn)生、按工序號排序、新增工步、插入或回退特征步驟等。在填寫工序內(nèi)容時(shí),可從資 源管理器中選擇填寫。系統(tǒng)支持錯(cuò)誤校驗(yàn),能判斷特征步驟順序的一致性,特征加工方法之間允許交叉添加,對不合法編排,系統(tǒng)給出提示。
■ 自動(dòng)產(chǎn)生加工過程圖
系統(tǒng)可根據(jù)工藝過程參數(shù)產(chǎn)生工序加工圖,存放在工序的簡圖屬性中,在GXK文件的工序卡中可顯示。
■ 特征互動(dòng)
特征樹的特征節(jié)點(diǎn)與工序中的工步互動(dòng),特征樹的特征節(jié)點(diǎn)與Pro/E零件模型圖互動(dòng),工序中的工步與Pro/E零件模型圖的互動(dòng)。
■ 數(shù)據(jù)存儲(chǔ)管理
允許用戶創(chuàng)建分類,添加備注說明信息,工藝節(jié)點(diǎn)名稱可自命名。
■ 工藝數(shù)據(jù)輸出
工藝設(shè)計(jì)結(jié)果可輸出為GXK或XML文件格式,方便與其它系統(tǒng)的集成。
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