生產物條碼追溯軟件以產品為主線,以RFID技術為手段,從計劃開始,對產品的物料、生產過程、半成品、成品實行自動識別、記錄和監控,實施全透明的管理,在生產中預防、發現和及時改正錯誤,并事后對產品進行追溯,清晰查詢到產品的真偽、去向、存儲、工序記錄、生產者、質檢者和生產日期等信息,分析不良產品產生的原因。
精選行業軟件
產品智能推薦
服務全程監控
物條碼追溯軟件利用RFID技術,賦給產品電子標簽、對物料進行識別、工藝作業自動記錄等信息化技術手段,進行防錯、監控、實時分析和追蹤等功能,實現產品生產的防錯及精益生產,極大地提高了生產效益與產品質量,大大地提高了客戶的滿意度。
生產物條碼追溯軟件以產品為主線,以RFID技術為手段,從計劃開始,對產品的物料、生產過程、半成品、成品實行自動識別、記錄和監控,實施全透明的管理,在生產中預防、發現和及時改正錯誤,并事后對產品進行追溯,清晰查詢到產品的真偽、去向、存儲、工序記錄、生產者、質檢者和生產日期等信息,分析不良產品產生的原因。
產品質量追溯實現全程化的追蹤管理,既加強了企業質量管理,減少了糾錯成本,并且方便企業收集商品情報了解消費趨勢,提高快速響應能力。在流程制造領域,尤其在食品安全,藥品生產、化工產品制造領域,建立產品質量追溯體系已經成為企業賴以生存的重要管理手段之一。 在離散制造企業,如汽車、電子產品,當出現質量問題時通過本追溯系統迅速查清楚相關批次和質量問題存在的關鍵,并召回相關批次產品,減少召回損失。
物料追溯管理背景:
一、產品出現質量問題被投訴時,由于缺乏完整的生產過程記錄,無法定位責任人;
二、產品良率低,無法判斷生產過程中的質量問題環節,提高良率缺乏有效手段;
三、缺乏有效防呆防錯手段,生產中不合格半成品流入下一工序,浪費生產資源;
四、生產過程數據紙質存檔,追溯查詢時需要依靠大量人力查閱檔案,效率低成本高;
五、不了解在制品數量情況,調整生產任務時對在制品缺乏管理,工件遺失增加成本;
生產加工追溯管理系統產生的背景,是為用戶提供人、機、料、法(工藝)、環境等數據的關聯支持系統,提供工藝路徑配置、人員配置、物料配置等,實現生產過程的全數字化追溯管理。
追溯管理系統提供基本配置、高級配置、數據采集、基礎功能、查詢統計共計5大模塊,其中基礎配置主要是完成對應人、機、料、法的配置基礎結構;高級配置主要是基于追溯流轉管理提供對應的工藝路徑配置、檢驗、打印標簽等管理模塊;數據采集模塊提供NC、PLC以及ERP數據庫接口;功能模塊包含工單報工、過站管理、檢驗管理、返工返修管理等;查詢統計提供WIP查詢、質量查詢、不良查詢等。
引入生產物料追溯管理系統能快速提高產線信息化管理水平,實現生產數據可視化。用戶根據產線采集數據客觀對生產情況做出分析,即時了解生產進度以及制程能力。降低生產等待浪費,包括作業不平衡,安排作業不當、待料; 品質不良造成的不良品浪費與在制品堆積浪費。從而降低企業生產方面的成本。
1)限時問題響應
2)VIP 1對1專屬服務
3)全方位咨詢購買
4)上門跟蹤服務
5)8大網點就近服務(成都、昆明、重慶、西安、鄭州、武漢、廣州、北京)
渠道1:撥打電話,400-0033-166 每天:8:30-18:00
渠道2:關注微信公眾號,微信在線咨詢 每天:8:30-22:00
渠道3:登陸萬商云集會員中心,提交工單 工作日:8:30-18:00
地址:成都市高新區益州大道北段777號中航國際交流中心B座8樓
快速找產品