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服務全程監(jiān)控
東信達協(xié)同電子供應鏈平臺圍繞核心企業(yè),主要通過電子信息手段,對供應各個環(huán)節(jié)中的各種物料、資金、信息等資源進行計劃、調度、調配、控制與利用,形成用戶、零售商、分銷商、制造商、采購供應商的全部供應過程的功能整體。
對物流、信息流、資金流、價值流以及工作流進行計劃、組織、協(xié)調與控制,大程度地減少內耗與浪費,實現(xiàn)供應鏈整體效率的優(yōu)化。它強化與供應商的集成,實現(xiàn)企業(yè)、供應商、重要客戶之間信息共享,從而優(yōu)勢互補,共擔風險,降低成本。
SCM(供應鏈平臺)是指圍繞核心企業(yè),主要通過信息手段,對供應各個環(huán)節(jié)中的各種物料、資金、信息等資源進行計劃、調度、調配、控制與利用,形成用戶、零售商、分銷商、制造商、采購供應商的全部供應過程的功能整體。
為企業(yè)達到業(yè)務流程自動化、企業(yè)與供應商信息溝通實時化、多樣化及對賬自動化的目標,從而提高采購透明度,保障物資供應,降低溝通成本、人工成本、辦公費用的成本和信息延遲所帶來的損失,終實現(xiàn)企業(yè)的競爭能力提高。同時,也為企業(yè)外在形象加分,有利于提升企業(yè)的知名度和美譽度。
應用價值:
1、建立與供應商的戰(zhàn)略伙伴關系。戰(zhàn)略合作關系是相互扶持,互相幫助的,減少故意壓價、抬價行為。
2、搭建快速、高效的信息系統(tǒng)。信息交互的快速傳遞,即環(huán)保又高效,提高供需雙方的工作效率。
3、交易透明化,節(jié)省采購成本。減少黑幕交易,回扣門,吃飯門,門門都是成本,由需方買單。
4、供應商質量評估提高供貨質量。在平臺中公布供應商的供貨質量情況,當然選擇供貨質量好的進行交易。
流程介紹:
1、銷售公司接到客戶訂單
2)在銷售公司的企業(yè)動力中錄入客戶訂單。
3)根據(jù)產(chǎn)品的主供應商將訂單自動拆分為相對應生產(chǎn)公司采購單(可設自動審批采購單)。
4)系統(tǒng)定時將已審批采購單動上傳至供應鏈平臺。(采購單含收貨單位、收貨人、收貨地址字段)
2、工廠接到訂單:工廠定時從供應鏈平臺下載由銷售公司上傳的采購單,并生成工廠所使用ERP系統(tǒng)的銷售訂單。
3、發(fā)貨流程
1)工廠成品加工生產(chǎn)完畢,工廠錄入銷售發(fā)貨。由工廠所使用ERP系統(tǒng)定時向供應鏈平臺上傳已審批銷售發(fā)貨單。
2)銷售公司定時從供應鏈平臺讀取工廠ERP系統(tǒng)上傳的銷售發(fā)貨單數(shù)據(jù),下載生成為采購收貨單。
3)當銷售公司點開發(fā)貨單時,自動彈出未發(fā)貨的采購收貨單信息,并有以下第4、第5點的提示功能
4)如果銷售公司同時下載兩個工廠的發(fā)貨信息時,在開客戶發(fā)貨單的時候,提示是否合并發(fā)貨
5)如果銷售公司只下載一個工廠的發(fā)貨信息時,提示是否等貨到齊再發(fā)貨,如果選擇是,只生成收貨單不生產(chǎn)客戶發(fā)貨單
6)客戶發(fā)貨單發(fā)貨數(shù)量不能大于采購收貨單數(shù)量
4、退貨流程
1)銷售公司錄入銷售退貨單自動生成相對應的采購退貨單,并將此采購退貨單定時上傳至供應鏈平臺。
2)工廠ERP系統(tǒng)定時在供應鏈平臺掃描下載銷售公司上傳的采購退貨單,生成為各自的銷售退貨單。
5、基礎數(shù)據(jù)同步說明
1)終端客戶資料只需在銷售公司保存;
2)物料信息由銷售公司統(tǒng)一編碼并上傳至供應鏈平臺,各工廠取讀同步到各自ERP系統(tǒng)中。
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