精選行業(yè)軟件
產(chǎn)品智能推薦
服務(wù)全程監(jiān)控
QM-MES是一套面向車間現(xiàn)場生產(chǎn)管理的信息系統(tǒng),提供從接受生產(chǎn)計(jì)劃到制成終產(chǎn)品全過程的生產(chǎn)活動(dòng)實(shí)現(xiàn)優(yōu)化的信息。它采用當(dāng)前的和精確的數(shù)據(jù),對生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行初始化,及時(shí)引導(dǎo)、響應(yīng)和報(bào)告工廠的活動(dòng),對隨時(shí)可能發(fā)生變化的生產(chǎn)狀態(tài)和條件做出快速反應(yīng),重點(diǎn)削減不會(huì)產(chǎn)生附加值的活動(dòng),從而推動(dòng)有效的工廠運(yùn)行和過程,幫助管理者進(jìn)行實(shí)時(shí)決策。
功能簡介:
QM-MES是為汽車生產(chǎn)領(lǐng)域量身訂制的生產(chǎn)信息管理軟件產(chǎn)品,為汽車生產(chǎn)領(lǐng)域提供了解決方案。整個(gè)產(chǎn)品分為以下8個(gè)業(yè)務(wù)功能模塊:作業(yè)計(jì)劃、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、生產(chǎn)調(diào)度、產(chǎn)品跟蹤及譜系記錄、過程管理、現(xiàn)場質(zhì)量、設(shè)備集成、生產(chǎn)安東。
作業(yè)計(jì)劃
建立支持MES系統(tǒng)運(yùn)行的系統(tǒng)、業(yè)務(wù)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)平臺(tái)
基礎(chǔ)數(shù)據(jù)
MES系統(tǒng)通過與QM-ERP系統(tǒng)的集成,自動(dòng)同步ERP生產(chǎn)計(jì)劃生成作業(yè)指令,并將作業(yè)計(jì)劃發(fā)布(系統(tǒng)展現(xiàn)、打印輸出)到各個(gè)車間或者信息采集點(diǎn),實(shí)現(xiàn)信息共享,便于管理者查詢及指導(dǎo)各生產(chǎn)部門提前進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備。
生產(chǎn)調(diào)度
生產(chǎn)過程中,現(xiàn)場各類不可預(yù)知的因素都可能導(dǎo)致生產(chǎn)不能按照原定序列進(jìn)行,系統(tǒng)允許生管人員根據(jù)當(dāng)前有限資源能力和指令狀態(tài),即時(shí)對作業(yè)指令序列進(jìn)行有條件的排序和調(diào)度。
當(dāng)使用生產(chǎn)調(diào)度功能調(diào)整了某一作業(yè)單元的作業(yè)指令序列后,系統(tǒng)將自動(dòng)調(diào)整對相關(guān)分裝區(qū)(線)的作業(yè)指令序列,并予以醒目警示,以提醒其做出相應(yīng)調(diào)整,保證生產(chǎn)裝配的正確性。
產(chǎn)品跟蹤及譜系記錄
通過在生產(chǎn)現(xiàn)場部署監(jiān)控裝置、數(shù)據(jù)采集裝置,進(jìn)行全自動(dòng)或半自動(dòng)的數(shù)據(jù)采集工作,可獲取任意時(shí)刻產(chǎn)品的位置、進(jìn)度、完工狀態(tài),實(shí)現(xiàn)了對產(chǎn)品的實(shí)時(shí)跟蹤。 譜系即為每個(gè)產(chǎn)品建立專有的產(chǎn)品檔案,對于需關(guān)注的關(guān)鍵零部件、總成,系統(tǒng)將采集其標(biāo)識信息,并根據(jù)其裝配層次結(jié)構(gòu),記入所屬的產(chǎn)品檔案。
過程管理
監(jiān)控生產(chǎn),并自動(dòng)校正或向工人提供決策支持。例如:從自動(dòng)化設(shè)備獲得操作信息,進(jìn)行校對并做出提示信息。
現(xiàn)場質(zhì)量
通過對制造過程中產(chǎn)生的質(zhì)量數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)記錄、分析,以保證產(chǎn)品的質(zhì)量,并定位生產(chǎn)中質(zhì)量問題多發(fā)環(huán)節(jié),從而更有效的提高產(chǎn)品質(zhì)量;根據(jù)收集到的質(zhì)量信息數(shù)據(jù),進(jìn)行如品質(zhì)分析、缺陷分析等查詢和統(tǒng)計(jì)分析、以及各種控制圖的生成,生成相應(yīng)報(bào)表,以幫助企業(yè)改善產(chǎn)品質(zhì)量。
設(shè)備集成
通過OPC、現(xiàn)場總線、工業(yè)以太網(wǎng)或其他標(biāo)準(zhǔn)化接口,與控制層的自動(dòng)化設(shè)備相連,由MES系統(tǒng)根據(jù)加工目標(biāo)產(chǎn)品選取加工參數(shù),向設(shè)備發(fā)出指令,控制其完成操作;對現(xiàn)場控制層的自動(dòng)化設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控,同時(shí)獲取其操作反饋信息以及故障信息、停機(jī)信息,用于后期設(shè)備效率分析;設(shè)備故障統(tǒng)計(jì)分析,整體設(shè)備效率等計(jì)算,以及生成相應(yīng)圖表、設(shè)備定檢定修計(jì)劃的生成。
生產(chǎn)安東
建立安東系統(tǒng)對生產(chǎn)過程中的質(zhì)量、物流、設(shè)備等突發(fā)事件盡行處理。
產(chǎn)品特點(diǎn):
MES產(chǎn)品方案
QM-MES系統(tǒng)根據(jù)計(jì)劃、生成并發(fā)布各生產(chǎn)單元的作業(yè)指令。
通過生產(chǎn)現(xiàn)場采集到的各種數(shù)據(jù)的收集、整理,從而實(shí)現(xiàn)對現(xiàn)場物料跟蹤、生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行、加工結(jié)果、產(chǎn)品配置的記實(shí)。
通過集成生產(chǎn)線和自動(dòng)化設(shè)備,能夠?qū)ιa(chǎn)線的節(jié)拍、自動(dòng)化設(shè)備的動(dòng)作參數(shù)進(jìn)行控制;同時(shí),對生產(chǎn)線、設(shè)備的狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控。
采用自動(dòng)數(shù)據(jù)采集技術(shù),對從計(jì)劃下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行跟蹤。對生產(chǎn)過程中發(fā)生的實(shí)時(shí)事件及時(shí)做出反應(yīng)、報(bào)告,并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行指導(dǎo)。
MES產(chǎn)品優(yōu)勢
在許多工廠中,全廠管理的功能目前仍然由文件和人工系統(tǒng)進(jìn)行,通常有經(jīng)驗(yàn)的人員執(zhí)掌著工玫生產(chǎn)效益的鑰匙。在大多數(shù)運(yùn)行中,人工系統(tǒng)和有經(jīng)驗(yàn)運(yùn)行人員的判斷總是起著重要作用。但是,市場要求產(chǎn)品的品種和數(shù)量經(jīng)常變化,靠人工和經(jīng)驗(yàn)調(diào)整生產(chǎn)顯然效率低、反應(yīng)慢、缺乏競爭力。
啟明MES通過幫助企業(yè)不斷優(yōu)化生產(chǎn)管理,縮短生產(chǎn)周期,確保產(chǎn)品品質(zhì),提升客戶滿意度,從而進(jìn)一步增強(qiáng)企業(yè)的核心競爭力。
適用企業(yè)范圍:汽車、船舶、航空、煙草、鋼鐵等制造企業(yè)。
一汽啟明產(chǎn)品價(jià)值:
對于集團(tuán)型企業(yè),系統(tǒng)可以對分廠、分子公司生產(chǎn)相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行集中監(jiān)控、管理。共享產(chǎn)品跟蹤、設(shè)備集成、現(xiàn)場質(zhì)量、過程管理的數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)度可視化 ,設(shè)備狀態(tài)可視化 ,質(zhì)量趨勢可視化 的管理目標(biāo)。
平均減少制造周期時(shí)間
一般減少數(shù)據(jù)輸入時(shí)間
平均減少半成品
平均減少為交班而準(zhǔn)備的紙面工作
平均減少紙面工作和設(shè)計(jì)藍(lán)圖所帶來的損失
平均減少產(chǎn)品缺陷
1)限時(shí)問題響應(yīng)
2)VIP 1對1專屬服務(wù)
3)全方位咨詢購買
4)上門跟蹤服務(wù)
5)8大網(wǎng)點(diǎn)就近服務(wù)(成都、昆明、重慶、西安、鄭州、武漢、廣州、北京)
渠道1:撥打電話,400-0033-166 每天:8:30-18:00
渠道2:關(guān)注微信公眾號,微信在線咨詢 每天:8:30-22:00
渠道3:登陸萬商云集會(huì)員中心,提交工單 工作日:8:30-18:00
地址:成都市高新區(qū)益州大道北段777號中航國際交流中心B座8樓
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